中頻熔煉爐液壓系統的技術特點

    在日常生活中，貴金屬材料被廣泛使用，隨著消費需求的增加，對金、鉑、銀等貴金屬材料制作的飾品、手表類產品的需求也在增加。在貴金屬材料制造業中，要生產高質量的貴金屬產品，熔煉爐是重要的決定因素之一。

    貴金屬材料冶煉是在有氧氣的環境下，用中頻感應熔煉爐熔煉貴金屬材料合金，熔化成液體鑄造。通常，將熔化的液體手動移動到模具中，傳統的中頻熔解爐與模具分開放置，使手動移動不方便。此外，模具被放置在平臺上，因此包含熔化液體的鎢必須懸浮在空中，然后手動將流體轉移到模具中，從而使操作不方便并具有危險性。

    今天，冶煉貴金屬材料的中頻熔煉爐得到了改進，設計了傾銷式中頻感應熔煉爐，解決了上述冶煉產生的問題。傾卸式中頻熔煉爐的外殼具有容納平臺的驗收槽，熔煉爐外殼具有前后翻轉平臺的推桿，平臺下有支柱。支架包括向上和向下延伸的支撐，以及向左和向右延伸的第二支撐。支承臂固定在第二支承臂的左端，支承臂的頂部與平臺底部滑動一致。熔解爐本體具有可在第二支撐臂的左右方向拉伸的擴口。冶煉完成后，只要推推桿，金屬也可以很容易地倒入石墨桶中成型。這種設計冶煉工作更簡單，澆材料更方便。

    中頻感應熔煉爐的傾銷設計是解決貴金屬首飾生產中的反材料安全問題，符合實際生產需求的重要措施。

    技術特點

    兩個爐體分別作為獨立的液壓回路，共用一套有源，作為電磁換向閥的交替工作。

    液壓系統采用進氣節流速度調節，系統總流量根據分支流量進行微調，滿足執行器的速度要求。

    利用多方向閥的并行歐元控制執行器的運動，流入油和回油不徐璐干涉。

    系統具有安全溢流閥和單向阻尼閥，在液壓缸過載和爐膛缸脫落時防止超速，安全可靠。

    為了滿足系統的工作要求。爐蓋用液壓缸和回轉打開液壓缸，使用了非標準特殊結構。